注塑模（mó）具加工（gōng）後會立即投入生產嗎（ma）？答案當然是否定的，因為還有一個非常重要的環節——試模。在一個新模具注塑成型之前，或者在機器（qì）更換其他模（mó）具生產（chǎn）時，試模是不可（kě）缺少的一部分，而試模結果（guǒ）的好（hǎo）壞將直接影響到工廠的後續生產。

為什（shí）麽要做試模？

塑料模具是（shì）不是（shì）注塑的好用眼（yǎn）睛（jīng）沒有辦法看出（chū）來的。一般來說（shuō），模具在設計時，不會直接作為（wéi）產品使用，因為它在生產後會有一（yī）種（zhǒng）或另一種缺陷。但這種缺陷在製造前是無法避免（miǎn）的，在（zài）製造過程中很可能不會被儲存和加工，因（yīn）此（cǐ）我們需要通過試模，然後對試（shì）模生產的（de）樣品進行分析、評價和優化，以（yǐ）滿（mǎn）足（zú）高質量的要求。然而，成型產品的缺陷大（dà）多是在塑化和注射成型階段造成的，也可能是由於塑料模具製造不當造成的。因此，為了避免模具設計引起的產品缺（quē）陷，在模具（jù）製造時（shí）有必要對模具設計（jì）和工藝參數進行分析。

廣州亚欧洲精品视频免费观看mv模（mó）具注塑製品有限公（gōng）司曆經二十餘年的技術、管理沉澱，形成（chéng）了亚欧洲精品视频免费观看mv積極拓展的企業文化，在亚欧洲精品视频免费观看mv公司的不斷發展中，亦不斷從事模具領域的技術研究開發，不斷的優化模具設計結構，投入（rù）新工藝（yì），以滿足（zú）低成本、效率高的注（zhù）塑行業（yè）發展趨勢。

大量的試模將帶來什麽後果？

雖然可以優化注射（shè）模的（de）工藝參數（shù）和模具設計，但也會增加注射模的生產成本。如果試模後發現（xiàn）注塑模具結構不合理，就必須對注（zhù）塑模具進行改進，這無疑會使注塑（sù）成本超出預算。例如，有些注塑模具設計得（dé）很好，但工藝不到位。當在試驗中沒有選擇最佳的成型工藝（yì）和注射模具時，顯然模具做（zuò）得很（hěn）好，但注射後的產品不好。對塑（sù）料的物理性能（néng）沒有完全的了解，沒有準確的收縮率，這種情況經常發生。讓（ràng）人（rén）吐血的是很多情況都不盡如人意，甚至（zhì）連注塑模具都要報廢再做。

如何減少模（mó）具測試的數量？

一套模具的模具測試次數取（qǔ）決於以下幾點：

1.客戶產品結構優化是否完善。

2.模（mó）具（jù）圖紙的街頭評價是否完（wán）善（shàn）

3.模具零（líng）件的加工工藝安排是否合理。

4.模具加工過程控製是否適當。

5.科學試模是否有效。

6.試模問題的改進方案是否（fǒu）嚴格有效。

做好以（yǐ）上6點的工作，我（wǒ）相信我們可以大大減少模具試驗的（de）次數，降低注塑模具的生產成本。

廣州亚欧洲精品视频免费观看mv模具注塑製品有限公（gōng）司自1993年成立以來一直致力於各（gè）種塑膠（jiāo）模具（jù）設計製造和塑膠製品注塑加工，包括雙色注塑，產品表麵絲印、移印及塑膠件（jiàn）超聲融接等，可以為客戶提供一條龍的配套服務。本廠管理規範，於2007年由管家（jiā）婆軟（ruǎn）件升級導入了台灣版ERP管理軟件，有（yǒu）效提升管理效率；關於管理體（tǐ）係，公司於2003導入ISO9001:2000質量管理體係（xì），2010年導入了ISO14001：2008環境體係，經過多年持續而嚴謹的對體係的執行，公司各方麵邁入一個嶄新的局麵。

目前本（běn）廠專業模具開發及注塑加工（gōng）的主要行業如下：汽車（chē）配件、小（xiǎo）家電、數碼製品，電工部件、各類搖控（kòng）器、手機套（tào）、智能門禁以及酒店衛浴塑膠器皿等。亚欧洲精品视频免费观看mv本著一流的品質，豐富（fù）的製模經（jīng）驗、合理的價格、嚴格的質量要求及完善（shàn）的售後服務，準時交貨的經營理念，願與客戶建立了長期、穩定的合作夥伴關（guān）係。同（tóng）時我們希望與更多的客（kè）戶建立合作夥伴關（guān）係，共同發展！