新西蘭獼猴（hóu）桃果汁加工生產線
新西蘭獼猴（hóu）桃果汁加工生產線（xiàn）
產品概述（shù）
我公司擁有先進的團隊和工藝，融（róng）合意大利技術和歐洲標準，再結合國內生產技術，形成了合（hé）理的番茄醬生產線加工方案，並可以根據企業的投資狀況和生產實際（jì），對（duì）客戶的工程（chéng）項目提供一站式服務：包（bāo）括工程設計、配套、安裝（zhuāng）、調（diào）試和技術、操作培訓，為客戶（hù）提供交鑰匙工程。
終身保修
7x24小時售後
專業安裝
用戶培訓
谘詢熱線：
189 1827 8695
原材料（liào）：新鮮枸杞
終端產（chǎn）品：枸杞原汁，枸杞果汁飲料，枸杞濃縮汁
產品種類：原汁、果汁飲料、濃縮汁（zhī）
加工（gōng）能力：10~1500T鮮果/天
果汁成分：純果原汁、維生素、糖（táng）等多種口味添（tiān）加劑。
殺菌方式：巴氏殺菌，UHT超高溫瞬時殺菌，無菌殺菌。（根據要求可調）
終端包裝：無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口（kǒu）鐵小包裝（zhuāng），小袋包裝，玻璃瓶包裝，塑料瓶包裝。
控（kòng）製方式：300噸以下（xià）可（kě）采用手動控製或自動控製兩種方式。
係統組成：原果的提升係統、清（qīng）洗係統、分揀係統、破碎係統、預熱滅酶係統、打漿（jiāng）係（xì）統、真空濃縮（suō）係統、調配係統、殺菌係統、無菌大袋灌裝係統、小（xiǎo）包裝分裝係統。
本公司的枸杞果汁加工（gōng）設備設計合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低（dī）。
枸杞（qǐ）果汁采用特殊的剝皮（pí）破碎工藝。
枸杞果汁采用特殊（shū）的酶解過濾的方式，提高（gāo）出汁率（lǜ）。
濃縮係統采用全（quán）自動降膜蒸發器，專門（mén）用於（yú）果汁、牛奶等流動性較好的物料的（de）濃（nóng）縮，物料先由加（jiā）熱器的頂部加入，經過液體（tǐ）分布器均勻分配到加熱器內部的各換熱管內，然（rán）後在重力（lì）和真空誘力（lì）及氣流（liú）的作用下，沿換熱管內壁（bì）呈（chéng）均勻膜狀流下，在流下過程中，被殼程的加熱介（jiè）質（zhì）（鍋（guō）爐蒸汽）加熱汽（qì）化（huà），產生的蒸汽與液相共同進入分離（lí）器，然後在分離器內進行汽液（yè）分離，蒸（zhēng）汽上升進入（rù）冷凝器被冷凝（níng）成液體（單效操作）被冷凝水罐收集，而分離後的液相則由分離器（qì）底（dǐ）部排（pái）出（chū），最（zuì）終得到濃縮液。在多效蒸發器中，由一效加熱器產生的二次蒸汽（qì）可進入下一效加熱器作為加（jiā）熱介質，得到熱能利（lì）用，從而實現節省能耗（hào）的目的。
采用特殊結構的冷凝器，可在冷（lěng）卻水溫度30℃甚至更高的情況下正（zhèng）常運行。
連續進出料，料液液位與所需濃度可（kě）實現自控。
采用無菌殺菌+無（wú）菌灌（guàn）裝的方式，保證物料的（de）無菌，從而在常溫下可保溫1-2年。
| 產能（néng） | 0.5T/h | 1-2T/h | 3-5T/h | 10T/h | 20T/h | 30T/h |
| 物料原始濃度 | 8-12Brix | |||||
| 產品濃度 | 原（yuán）汁，濃（nóng）縮汁（zhī），果汁飲料（根據客戶要求（qiú）） | |||||
| 成分 | 原汁/濃縮汁/果汁飲料 | 原汁/濃縮汁 | ||||
| 包裝 | 無菌大桶/馬口鐵/小袋/玻璃瓶/塑料瓶 | 無菌大桶（tǒng）/噸箱 | ||||
| 控製方式 | 手動/半自動/自（zì）動 | 自動 | ||||
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