彈簧材料的選擇，應根據彈簧承（chéng）受載荷的性質、應力狀態、應力（lì）大小、工作溫度、環境介（jiè）質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來（lái）源和價（jià）格等（děng）因素確定。

在確定材（cái）料截麵形狀和尺寸時，應當優先選用國（guó）家標準和部頒標準所規定的係列尺寸（cùn），盡量避免（miǎn）選用非（fēi）標準係列規格的材料。

中、小型彈簧，特別是螺旋拉（lā）伸彈（dàn）簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲（sī），鉛浴等溫冷拔鋼絲和油（yóu）淬火回火鋼絲，具有較高的強度和良好表（biǎo）麵質量，疲勞性能高於普通淬火回（huí）火鋼絲，加工簡單，工藝性好，質（zhì）量穩定。

碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔後產（chǎn）生較大的剩（shèng）餘應力（lì），加工彈簧後，存在較大（dà）的剩（shèng）餘應力，回（huí）火後尺寸變化較大，難以控（kòng）製（zhì）尺寸精度。油淬火回火鋼（gāng）絲是在鋼絲（sī）是在鋼絲拉拔（bá）到規定尺寸後進行調製強（qiáng）化（huà）處理，基本上沒有剩餘應力存（cún）在，成（chéng）型彈簧後經（jīng）低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩定性好於冷（lěng）拔（bá）強化鋼絲。

大中型彈簧，對於載荷精度和應力較高的應選用冷拔材或冷拔後磨光鋼材。對於載（zǎi）荷精度和（hé）應力（lì）較低的彈簧，可選用熱軋（zhá）鋼材。

鋼板彈簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌號的扁鋼。

螺旋彈簧的材料截麵，應優先選（xuǎn）用圓形截麵。正方形（xíng）和矩（jǔ）形截麵材料，承受能力較強，抗衝擊（jī）性能好，又可使彈簧（huáng）小型化，但材料來源少。且價（jià）格較高，除特殊需要（yào）外，一般盡量不選用這種材料。近年來，研製用圓鋼絲軋扁（biǎn）代替梯形鋼絲，取得了很好的效果。

在高溫下工（gōng）作（zuò）的彈簧材料，要求強度有（yǒu）較好的熱穩定性、抗鬆弛或蠕變能力、抗（kàng）氧化能力、耐一定介（jiè）質腐蝕能力。

彈簧的工作溫度升高（gāo），彈簧材料的彈性（xìng）模量下降，導致剛度下降，承載能力變小。因此，在高（gāo）溫下工作的彈（dàn）簧必須了解彈性（xìng）模量的變（biàn）化率（值），計（jì）算彈簧承載能力下降對使用性能的影響。按照GB1239規定，普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時（shí），應對切變模量（liàng）進行修正，其公（gōng）式為：Gt=KtG 式中G——常溫下的（de）彈性模量；Gt——工作溫度（dù）t下（xià）的切變模量；Kt——溫度修正係數按表2—98選取。