塑料模具是塑（sù）料加工行業中與塑料成型（xíng）機配套使用的工具，可為塑料製品提供完整的結構配置和精確的尺寸。根據不同（tóng）的成型方法，塑料（liào）模具可以（yǐ）分為不同的類型。

1. 注（zhù）塑模具

注塑模通常（cháng）用於生產熱塑性（xìng）塑料零件，其相應的加工設備是注塑機。製造過程如下: 首先，將（jiāng）塑料放入注塑機，通過底部的加熱筒加（jiā）熱和熔化，然後（hòu）由注塑機（jī）的螺杆或圓柱推動，塑料通過注塑機的噴（pēn）嘴和模具的澆注係統冷卻和硬化，然後產品脫模。

注射模結構通常由成型件、澆（jiāo）注係統、導向件（jiàn）、推進機構、調溫係統、排氣係（xì）統、支撐件等部分組成。整（zhěng）體結（jié）構采用塑料模具鋼製成。注射製模法（fǎ）通常適（shì）用（yòng）於生產熱塑（sù）性塑料製品，而注射（shè）製模法生產的塑料製品（pǐn）則被廣泛使用。日用品、複雜電器、汽車零部件等都是用注射模具製造的，所（suǒ）以人們常說注射模具是塑料製品生（shēng）產中應用（yòng）最廣泛（fàn）的加工方法。

2. 吹塑模具

吹塑模具是用來形成空心（xīn）塑料容器，如飲料（liào）瓶，日化產品和其他包裝容器（qì）。根（gēn）據工藝原（yuán）理，吹塑的主要形式有（yǒu）擠出吹（chuī）塑、注射吹塑、注（zhù）射延伸吹塑、多（duō）層吹塑、片狀吹塑等（děng），相（xiàng）應的中空製（zhì）品吹塑設備通（tōng）常稱為塑（sù）料（liào）吹塑機。另外，吹塑成型隻適用於生產熱（rè）塑性塑料製品（pǐn），其（qí）結構比較簡單，所用（yòng）材料多為碳素製品。

3. 壓塑模具

模具結構包括模壓成型和壓力注射製模兩種。主要（yào）用於熱固性塑料成型，其相應的配套設備為（wéi）壓力成型機。其中，壓縮成型主要由型腔、送料腔、導向機構、頂（dǐng）出（chū）部分（fèn）和加熱係統組成。根據塑料的（de）特點，壓縮成型方法是將模具加熱到成型溫度，通常為103°ー108°，將壓縮粉（fěn）末放入模具型腔和進料腔內，然後（hòu）關閉模（mó）具，使塑料在高溫高壓下軟化，並在一定時間後固化成（chéng）型。