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在注(zhù)塑過程中澆口脫料困難怎麽辦?

在注塑過程(chéng)中,澆口粘在澆(jiāo)口套內不易脫出,開模時,製品出現裂紋損傷。此外(wài),工作人員需要用銅棒頂部從噴嘴處將其敲出,使之鬆動後,方可脫模,出現這(zhè)樣的情況就會嚴重影響生(shēng)產效(xiào)率。

這種故障(zhàng)主要原因是:

1、模具澆口錐孔處的光潔(jié)度較差,而且內孔圓周方向可能存在(zài)刀痕。

2、其(qí)次(cì)是材料太軟,使用一段時間後錐孔小端變形或損(sǔn)傷。

3、噴嘴球麵弧(hú)度太小,致使澆口料在此(cǐ)處產生(shēng)鉚(mǎo)頭。

澆口套的錐孔較難加工,應盡量使(shǐ)用(yòng)標準件。如果需要自行加工,還應製(zhì)造(zào)或購買鉸刀。另外,需要在(zài)澆口(kǒu)處設置澆口拉料杆,或(huò)者澆口頂出。

廣州(zhōu)亚欧洲精品视频免费观看mv模具(jù)注塑製品(pǐn)有限公司自1993年(nián)成立以來一直(zhí)致力於各(gè)種塑膠模具設計製造和塑膠製品注塑加工,包括雙色注塑,產品表麵絲印、移印及塑膠件超(chāo)聲融接等(děng),可以為(wéi)客戶提供一條龍的配套服務.本廠管理規範,於2007年由管家婆軟件(jiàn)升級導入了台灣版ERP管理軟件,有效提升管理效率;關於管理體係,公司(sī)於2003導入ISO9001:2000質(zhì)量管理(lǐ)體係(xì),2010年導入了(le)ISO14001:2008環境體係,經過多年持續而嚴謹的對(duì)體係的(de)執行,公司各(gè)方麵邁入一個嶄新(xīn)的局麵。

本廠(chǎng)模具製作專業(yè)化(huà)程度高,技術力量(liàng)雄厚,運用AD、CAM、CAE技術,擁有進口(kǒu)加工中心、數控電火花機、慢走線線切割機、瑞典思瑞三次元測量機、2.5次元影像測量儀、三維激光(guāng)掃描機等各類高精尖加(jiā)工設備,保證了模具在加工過程中的達到精度要(yào)求及測量數值得以受控(kòng)。目前公司年(nián)開(kāi)發製作模具(jù)的產能在500套(tào)左右。

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