在注塑模（mó）具加（jiā）工過程中，準確掌握保壓方式（shì）非常重（chóng）要（yào）。現（xiàn）在改（gǎi）變持（chí）壓方式的方法越來越多（duō），在使用（yòng）過程中，每（měi）個人都有不同的看法。一般工廠生產的大中型產品會采用位（wèi）置轉換保壓，對於灌裝量小的（de）產品（pǐn），通常采用時間轉換保壓（yā），而對於高精度產品，則采用壓力轉換保壓（yā）。以下是三種常用的轉（zhuǎn）換保壓方式，一起來看看吧！

1、位置轉換保壓（yā）

位置轉換保壓適用於流動性好的物（wù）料，因為流動性差的物料不易切換到注射（shè）位置（zhì），膠體（tǐ）容易留下空隙。隻有當注射位置（zhì）達到設定的終點時，才會進入壓力控製，注射時間才能起到（dào）安全上限的作用。以澆口塞噴嘴為例，當設定（dìng）的注射時間達到上限時，熔體沒有注射到設定的終點，即注射成型失敗，不會變成充（chōng）填。

2、時間轉換保壓

時間轉換（huàn）包裝適用於（yú）有固化參數的小型（xíng）產品和設備。灌（guàn）裝時，無論注射位置設（shè）定在何處，隻要注射達到設定時（shí）間，都會切（qiē）換到包裝（zhuāng）控製（zhì）。因此，注射壓力和注射速度對（duì）熔體的（de）填充率有很大的影響。與位置切換相比，時間切換受模具溫度、環境等因（yīn）素的影響更大，因此相（xiàng）關人員應謹慎控製料流、環境溫度、模具溫度和（hé）機（jī）器磨損。

3、壓力轉換保壓

適用於尺寸要（yào）求高、精度高、複雜度高（gāo）的設備。當（dāng）注入壓力（即煙囪室壓力）達到壓力設定值時，它將轉為保壓。相關人員需要查看監（jiān）控頁麵的轉換壓力值，產品灌裝後輸入轉換（huàn）壓力。應注（zhù）意，切換壓力不（bú）應大於噴射（shè）壓力。

在（zài）注塑（sù）成型中，沒有規（guī）定使用方法和參數來改變保壓方式，隻要產品能滿足質量要求（qiú），且生產穩定，周期能達（dá）標。下麵是設定保壓參數的常用數值範圍：

一段保壓壓力（lì）：0~45

一段保壓速度：0~25

一段保壓時間：0.5~2.5

二段保（bǎo）壓壓力：20~（注射壓力的80％~90％）

二（èr）段保（bǎo）壓速度：0~30

二段保（bǎo）壓時間：0~6

三段保壓壓力：20~（注射壓力的80％~90％）/2

三段保壓速（sù）度：（0~30）/2

三段保壓時間：（0~6）/2

我們需（xū）要根據工廠的（de）生產要求改變保壓方式，從而達到調試（shì）方法和思路的統一。

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