廣西大型銀耳加工項目
4條生產線：一條（tiáo）線產量是12000瓶/小時
產品概述
我（wǒ）公司擁（yōng）有（yǒu）先進的團隊和工藝，融合意大利技術和歐洲標準，再結合國內生產技術，形成了合理的番茄醬生產線加工方（fāng）案，並可以根據企業的（de）投資狀況和生產實際，對客戶的工程項目提供一站式服務：包括工程（chéng）設計、配套、安（ān）裝、調試和技術、操作培訓，為客（kè）戶提供交鑰匙工程。
終身（shēn）保修
7x24小時售後
專業安裝
用戶培訓
谘詢熱線：
189 1827 8695
原材料：青椰，老椰
終端產品：椰水，調配椰水
加工能（néng）力：10~1500T/天
殺菌方式（shì）：巴氏（shì）殺菌，高溫殺菌，無菌殺菌。（根據要求可調）
終端包（bāo）裝：無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口（kǒu）鐵小包（bāo）裝，小袋（dài）包裝，玻（bō）璃（lí）瓶包裝，塑料瓶包裝。
控製方式：300噸以下可采用手動控製或自動控製兩種方式。
係統組成：原果的提升係統、清洗係統、分揀係統、破碎係統、預熱滅酶係統、打漿係統、真空濃縮係統、調配係統（tǒng）、殺菌係統、無菌大袋灌裝係統、小（xiǎo）包（bāo）裝分裝係統。
本公司的椰水加工設備設計（jì）合理美（měi）觀、運行（háng）穩定、節能，蒸汽耗量低。
椰水采用特殊的剝皮破碎工藝。
椰水（shuǐ）采用特殊的（de）酶解過濾的方式，提（tí）高出汁率。
濃縮係統采用全自動降膜蒸發器，專門（mén）用於果（guǒ）汁、牛奶等（děng）流動性較好的（de）物料（liào）的濃縮（suō），物料先由加（jiā）熱器（qì）的頂（dǐng）部加入，經（jīng）過液體分布器均勻分配到加熱器內部的各換熱管內，然後在重（chóng）力和（hé）真空誘力及氣流的作用下（xià），沿換熱管（guǎn）內壁呈均勻膜狀（zhuàng）流下，在（zài）流下過程中，被殼程（chéng）的加熱（rè）介質（鍋爐蒸汽）加熱汽（qì）化（huà），產生（shēng）的蒸汽與液（yè）相共同（tóng）進入分離器，然後在分離（lí）器內進行汽液分離，蒸汽上升進入冷凝器被冷凝成液體（單效操作）被冷凝水罐收集（jí），而分離後的液相則由分離器底部排出，最終得（dé）到濃縮（suō）液。在多效蒸發器中，由一效（xiào）加（jiā）熱器產生的二次蒸（zhēng）汽可進入下一效加熱器作為加熱介質，得到熱（rè）能利用，從而實現節省能耗的目的（de）。
蒸發器蒸發溫度低，熱量（liàng）得到充分利用，獼（mí）猴（hóu）桃醬受熱溫和，在（zài）管內受熱均勻，傳熱係數高，可 防止"幹（gàn）壁"現象。
采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度（dù）30℃甚至更高的（de）情況（kuàng）下正常（cháng）運行。
連續進出料，料（liào）液液位與（yǔ）所需濃度可實現自控。
采用無菌（jun1）殺（shā）菌+無菌灌裝的方（fāng）式，保證物料的無菌，從而在常溫下可保溫1-2年（nián）。
| 產能（néng） | 0.5T/h | 1-2T/h | 3-5T/h | 10T/h | 20T/h | 30T/h |
| 物（wù）料原始濃度 | 12-15Brix | |||||
| 產品濃度 | 16-18Brix、20-22 Brix、28-30Brix | |||||
| 成分（fèn） | 原漿（jiāng）/原（yuán）醬/調味醬 | 原醬 | ||||
| 包裝 | 無菌大桶/馬口鐵/小袋/玻璃瓶/塑料瓶 | 無菌大桶/噸箱 | ||||
| 控製方式 | 手動/半（bàn）自動/自（zì）動 | 自動 | ||||
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