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紅棗加工生產(chǎn)線

產(chǎn)品概述

我公司擁有先進的(de)團隊和工藝,融(róng)合意大利技術和歐洲(zhōu)標(biāo)準(zhǔn),再結合國內生產(chǎn)技術,形成(chéng)了合理的番茄醬(jiàng)生產線加工方(fāng)案,並(bìng)可以根據企業的投資狀況和生產實際,對客戶的工程(chéng)項(xiàng)目(mù)提供一站式服務:包括工程設計、配套、安裝、調試和技術(shù)、操作培訓,為客戶提供(gòng)交鑰匙工程。

  • 終身保修

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  • 7x24小時(shí)售後

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產品介紹

原材料:新鮮紅棗

終端產品:紅棗醬

產品(pǐn)種類(lèi):原漿(jiāng)、濃(nóng)縮醬、調配醬、沙司

加工能力(lì):10~1500T鮮果/天  

果醬成分:純果原漿(jiāng)、維生素、糖等(děng)多種口味添加劑。

殺菌(jun1)方式:巴氏殺菌,高(gāo)溫殺菌(jun1),無菌(jun1)殺(shā)菌。(根據要求可調)

終端包(bāo)裝:無菌大桶(tǒng)、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝,小袋包(bāo)裝,玻璃瓶包裝,塑料瓶包裝。

控製方式:300噸以下可采用(yòng)手動控製或(huò)自動控製兩種方式。

係統(tǒng)組成: 原果的提(tí)升係統、清(qīng)洗係統、分揀係(xì)統、預煮去核係統(tǒng)或冷去核係統、預熱滅酶係統、打漿係統、真空濃縮係統、調配係統、殺菌係(xì)統、無菌大袋灌裝係統、小包(bāo)裝分裝係統(tǒng)。

產品特點

本公司的桃(táo)紅棗醬加工設備(bèi)設計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩定、節能,蒸(zhēng)汽耗量低。

紅棗(zǎo)去核采用預(yù)煮去核或者冷去核洗核係統供客戶選(xuǎn)擇(zé),去核幹淨。

濃縮係統采用強製循環真空濃縮蒸發器,專門用於果醬、果漿、糖漿等高粘度(dù)物料(liào)的濃縮,使粘度(dù)較大的果醬容易流動(dòng)蒸發,濃縮時間短。並可跟據客戶的要求把果漿濃縮至指定濃度。

蒸發器蒸發溫度低,熱量得到充分利用,紅棗醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱係數高,可 防止"幹壁"  現象。

采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至(zhì)更高的情況下正常運行。

連(lián)續(xù)進出料,料(liào)液液位與所需濃度可實現自控。

工藝流(liú)程

紅棗流程圖.jpg

產品規格

產(chǎn)能(néng)0.5T/h1-2T/h3-5T/h10T/h20T/h30T/h
物料原始濃度12-15Brix
產品濃度16-18Brix、20-22 Brix、28-30Brix
成分原漿/原醬/調味醬原醬
包裝無菌大桶/馬口鐵/小袋/玻璃瓶(píng)/塑料瓶無菌大桶(tǒng)/噸箱(xiāng) 
控製方(fāng)式手動/半自動/自動自動

相(xiàng)關(guān)案例

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