上海HPP果汁加工生產線
綜合果蔬汁加工生產線（xiàn）
產品概述
我公司擁（yōng）有（yǒu）先進的團隊和工（gōng）藝，融合意大利技術（shù）和歐洲標準，再結合國內生產技術，形成（chéng）了合理的番茄醬生產線加工方（fāng）案，並可以根據企業的投資狀況和生產實際，對客戶的工程項目提供一站式服務：包括工程設計（jì）、配套、安裝、調試和技術、操（cāo）作培訓，為客（kè）戶（hù）提供交鑰（yào）匙工程（chéng）。
終身保修
7x24小時售後
專業安裝
用戶培訓（xùn）
谘詢熱線：
189 1827 8695
原材（cái）料（liào）：青椰，老椰
終端產品：椰奶
加工能力：10~1500T/天
殺菌方式：巴氏殺菌，高溫殺菌（jun1），無（wú）菌殺菌。（根據要求可調）
終端包裝：無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝，小袋包裝，玻璃瓶包裝，塑料瓶包裝。
控製方式：300噸以下可采用手動控製（zhì）或自動控製兩種方式。
係統組成：原（yuán）果的提升（shēng）係統、清洗係統、分揀（jiǎn）係統、破碎係統、預熱滅酶係統、打漿係統、真空濃縮係統、調配係統、殺菌係統、無菌大（dà）袋灌裝係統、小包裝分裝係統。
本公司的椰奶加工設備設計合（hé）理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低。
椰（yē）奶采用特殊的（de）剝皮破碎（suì）工藝。
椰（yē）奶采用特殊的酶解過濾的方式，提高出汁率。
濃縮（suō）係統采用全（quán）自動（dòng）降膜蒸發器，專（zhuān）門用（yòng）於果汁、牛奶等流動（dòng）性較好的物料的濃縮，物料先由加熱器的頂（dǐng）部加入，經過液（yè）體分布器均勻（yún）分配到加熱器內部（bù）的各換熱管內，然後在重力和真空誘力及氣流的作用（yòng）下，沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下，在流下過程（chéng）中，被殼程（chéng）的（de）加熱介（jiè）質（zhì）（鍋爐蒸（zhēng）汽）加熱（rè）汽化（huà），產生的蒸汽與液相共同進入分離器，然後在分離器內進行汽液分離，蒸汽（qì）上升進（jìn）入冷凝器被冷凝（níng）成液體（單效操（cāo）作）被冷凝水罐（guàn）收集（jí），而分離後的液相則由分離器底部排出，最終得到濃（nóng）縮液。在多效蒸發器（qì）中，由一效（xiào）加（jiā）熱（rè）器產生的二次蒸汽可進入下一效加熱器（qì）作為加熱介質，得到熱能利用，從而實現節省能（néng）耗的目的。
蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，獼猴（hóu）桃醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱係數高（gāo），可 防止（zhǐ）"幹壁"現象。
采用特（tè）殊結構的冷（lěng）凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的（de）情況下正常運行。
連續進（jìn）出（chū）料，料液液位與所（suǒ）需濃度可實現自控。
采用無菌殺菌+無菌灌裝的（de）方式，保證物料的無菌，從而在（zài）常溫下可保溫1-2年。
| 產能 | 0.5T/h | 1-2T/h | 3-5T/h | 10T/h | 20T/h | 30T/h |
| 物料原始濃（nóng）度（dù） | 12-15Brix | |||||
| 產品濃度 | 16-18Brix、20-22 Brix、28-30Brix | |||||
| 成分 | 原漿/原醬/調味醬 | 原醬 | ||||
| 包裝 | 無菌大（dà）桶/馬口（kǒu）鐵/小袋/玻璃瓶/塑料瓶 | 無菌大桶/噸箱 | ||||
| 控製方式 | 手動/半自動（dòng）/自動 | 自動 | ||||
首頁
生產線
電（diàn）話谘詢
留言